新浪科技訊 9月23日下午消息，靈載今日，網(wǎng)易無(wú)人全球最具影響力的靈動(dòng)工程機(jī)械大會(huì)BICES 2025現(xiàn)場(chǎng)，網(wǎng)易旗下工程機(jī)械智能化品牌網(wǎng)易靈動(dòng)隆重召開(kāi)無(wú)人裝載機(jī)智能解決方案發(fā)布會(huì)，發(fā)布正式推出全球首款面向全域場(chǎng)景的全球全域具身智能無(wú)人裝載機(jī)“靈載”。

　　此次發(fā)布標(biāo)志著工程機(jī)械智能化從“單點(diǎn)無(wú)人”正式邁入“全域智能”新階段，首款為攪拌站、智能裝載發(fā)電廠、靈載港口、網(wǎng)易無(wú)人化工廠等場(chǎng)景的靈動(dòng)智能化升級(jí)提供了可規(guī)模化復(fù)制的標(biāo)桿解決方案。

　　據(jù)悉，發(fā)布“靈載”并非簡(jiǎn)單的全球全域遠(yuǎn)程遙控替代，而是首款擁有“大腦”的全域智能體。其核心技術(shù)突破在于三大層面：一是智能裝載全域泛化智能：基于網(wǎng)易靈動(dòng)自研的“機(jī)械智心”訓(xùn)練框架，“靈載”突破了傳統(tǒng)算法針對(duì)固定場(chǎng)景定制的靈載局限，通過(guò)端到端深度學(xué)習(xí)，實(shí)現(xiàn)了在封閉料場(chǎng)與開(kāi)放場(chǎng)景等多種復(fù)雜環(huán)境下的自主適配與高效作業(yè)，核心覆蓋“鏟、運(yùn)、卸、攏”全流程。

　　二是超視距安全閉環(huán)：“靈載”基于“感知-決策-控制”聯(lián)動(dòng)的技術(shù)內(nèi)核，系統(tǒng)不僅能實(shí)時(shí)精準(zhǔn)識(shí)別車(chē)輛、人員等動(dòng)態(tài)障礙，實(shí)現(xiàn)主動(dòng)避讓和緊急剎停，更能與廠區(qū)門(mén)禁系統(tǒng)智能協(xié)同，實(shí)現(xiàn)“車(chē)-路-場(chǎng)”一體化的安全管控，將人機(jī)碰撞風(fēng)險(xiǎn)有效降低，為無(wú)人化落地提供了絕對(duì)安全保障。

　　三是開(kāi)放生態(tài)兼容：“靈載”解決方案具備強(qiáng)大的兼容性，可適配徐工、三一、臨工、柳工、龍工等市場(chǎng)主流品牌裝載機(jī)，并支持燃油與電動(dòng)多種動(dòng)力車(chē)型的智能化改造，極大降低了行業(yè)智能升級(jí)的門(mén)檻。

　　效能是檢驗(yàn)技術(shù)的唯一標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)已在運(yùn)行的示范項(xiàng)目數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，“靈載”無(wú)人裝載機(jī)已帶來(lái)顯著的量化價(jià)值：作業(yè)效率提升30%：7×24小時(shí)不間斷作業(yè)，遠(yuǎn)超人力極限；綜合能耗降低15%：通過(guò)最優(yōu)路徑規(guī)劃，“黑燈工地”作業(yè)模式，大幅降低油耗與電耗；人力成本下降70%：?jiǎn)蚊僮鲉T可遠(yuǎn)程管理多臺(tái)設(shè)備，徹底告別高危、高強(qiáng)作業(yè)環(huán)境；連續(xù)安全作業(yè)超50，000小時(shí)：驗(yàn)證了其安全系統(tǒng)的極致可靠性。發(fā)布會(huì)現(xiàn)場(chǎng)，網(wǎng)易靈動(dòng)與某能源科技有限公司完成了首批無(wú)人裝載機(jī)批量采購(gòu)簽約。（羅寧）